塗布機由於受腐蝕、老化、設備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導致緊固設備的螺栓出現鬆動現象，嚴重影響生產。傳統的混凝土澆築方法進行治理，會使修複時間大大延長，企業多難以接受。
高分子複合材料同樣很好的解決了這一問題，材料自身所具有的抗衝擊、抗壓強度遠遠大於目前的混凝土材料，同時也粘著於鋼及其他的粗糙表麵，能夠快速固化，是修複塗布機混凝土基座損壞的新科研成果。
由變頻器完成各級張力控製，使用張力傳感器實現張力控製，係統簡單且穩定。用PLC或同步控製器來控製驅動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。
用於網印製版的自動塗布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網塗布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前後是水平的塗布機構，這個塗布機構由塗布槽，以及控製塗布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。
塗布機構兩端裝在塗布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使塗布機構上下運動，沿絲網的表麵塗布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，並能夠控製塗布機構的位置。
塗布前，將清潔的，繃好網的網版從塗布機前麵裝入，有的機型也可從側麵裝入網版。在為大幅麵網框設計的機型中，側麵裝版更為常見，因為網框大且笨重，側麵裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網塗布機與其他自動絲網處理設備（ 如清潔設備、再生設備、幹燥裝置和顯影機）聯機運行時，從側麵裝版更為便利。
不管網版是如何裝上的，一旦網版處於正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控製版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控製網版。安裝完網版，向自動塗布機灌入相應的感光乳劑後，即可開始塗布。根據控製係統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩麵進行塗布。
塗布機主要用於薄膜、紙張等的表麵塗布工藝生產，此機是將成卷的基材塗上一層特定功能的膠、塗料或油墨等，並烘幹後收卷。 它采用專用的多功能塗布頭，能實現多種形式的表麵塗布產生，塗布機的收放卷均配置全速自動接膜機構，PLC程序張力閉環自動控製。
塗布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如塗布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修複方法有堆焊、熱噴塗、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表麵達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且汙染嚴重，應用也受到了限製。
材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修複塗布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的衝擊振動，避免了二次磨損。
塗布機由於受腐蝕、老化、設備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導致緊固設備的螺栓出現鬆動現象，嚴重影響生產。傳統的混凝土澆築方法進行治理，會使修複時間大大延長，企業多難以接受。
塗布機在運轉進程中常會呈現傳動部位磨損的疑問，如塗布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修正辦法有堆焊、熱噴塗、電刷鍍等，但都存在必定的弊端：堆焊會使零件外表到達很高溫度，形成變形或裂紋，嚴峻時還會致使軸的開裂;電鍍鍍層不能太厚，且汙染嚴峻，使用也受到了約束。
隨著技能的開展，現在處理上述難題可以選用高分子複合資料，其間使用對比老練的有美嘉華技能係統。資料具有極好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修正塗布機磨損。一起因其具備金屬短缺的讓步性，可以極好的吸收設備的衝擊振蕩，避免了二次磨損。
由於受腐蝕、老化、設備轟動等要素影響，還會形成混凝土基座等部位損害，致使緊固設備的螺栓呈現鬆動現象，嚴峻影響出產。傳統的混凝土澆築辦法進行管理，會使修正時刻大大延伸，公司多難以承受。
高分子複合資料相同極好的處理了這一疑問，資料本身所具有的抗衝擊、抗壓強度遠遠大於現在的混凝土資料，一起也粘著於鋼及其他的粗糙外表，可以快速固化，是修正塗布機混凝土基座損壞的新科研成果。
