使用
膠帶塗布機的方法主要遵循以下步驟，以確保塗布過程的順利進行和塗布質量的穩定：
一、安裝與準備
⒈場地準備：
在預留平麵上將前機架、中機架、後機架安裝於預定位置上，並水平校準與地基牢固接觸，使其機架的中心線在縱向一條直線上。安裝同時不能使機架偏移，出現晃動等現象，以免造成事故。
將烘箱按順序安裝到各個機架上，並用螺栓連接固定好，保持烘箱與機架的水平、穩定。
⒉設備連接：
將配電櫃安裝於前機架旁或者操作方便處，按照使用說明接好各路電路，後連接電源（接線時務必要斷開電源）。
檢查各電氣開關、聯線有無脫落或破損等異常現象。
⒊內部配置：
按設定位置安裝各個內部配置件，將各個介輥、放卷輥、收卷輥等調整水平，軸線相互平行，垂直於膠帶運動的方向。安裝過程中不能使各個介輥的光滑表麵刮傷，保持好各個部件的正確安裝。
將齒輪、皮帶輪、鏈輪安裝好，並試適當轉動，確保轉動靈活無異常無阻滯現象；並往鏈條、減速機等添加相應的潤滑油。
⒋檢查與調試：
檢查安裝是否有遺漏，確保加熱器、熱感應器、傳動介輥的安裝；檢查各路電路是否連接正確，電線無漏電現象；整個機體是否偏移不正，烘箱有間隔等。
安裝無誤後，逐個開機試機，如有異常應立即停機檢查調整；確認完成後再進行開機生產（操作過程中要注意人身安全與機器安全）。
二、操作過程
⒈開機準備：
提前30分鍾啟動加熱器，使烘箱溫度保持到工藝要求的溫度（如80℃），同時設定計數器碼數、限溫度數等參數。
啟動排風設備，確認在塗布機房內無任何明火（如電爐等）。
⒉設置參數：
根據塗布要求，通過控製係統設置塗布速度、塗布厚度、塗布寬度等參數，並確保參數設置正確。
在張力控製器上設定好初始值（一般為180～280）及分頻數（通常為20～50）。
⒊啟動設備：
合上總電源開關及控製櫃上電源開關。
接通自動糾偏和張力控製器電源。
給塗布裝置料鬥加料，同時啟動塗布機，進行塗布。
⒋監控塗布過程：
在塗布過程中，操作人員需要時刻監控塗布機的運行情況，確保塗布的質量和效果。
注意觀察塗布輥和背輥的間隙，以塗布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，必須保證兩輥的平行、間隙一致（必須有間隙）。
⒌質量檢驗：
塗布完成後，操作人員需要對塗布的效果進行質量檢驗，確保塗布達到要求。
⒍關閉設備：
確認被塗布極片已卷繞完畢，而後停車。
關閉設備加熱器電源，待各段溫度降至安全溫度以下時，停止幹燥風機及其他風機。
停止壓縮空氣，斷開糾偏櫃和控製櫃上的電源。
三、注意事項
⒈安全操作：
操作人員必須接受崗前培訓並經考核合格後方可上崗，並應嚴格遵守操作規程。
除了必需的維護人員外，嚴禁非本崗位人員操作設備或改變設置參數。
⒉設備維護：
每班停機後須立即用酒精或丙酮清洗好料鬥、刮刀、塗布輥及背輥等，表麵不得有刮傷和損傷。
注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。
機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充。
⒊問題處理：
運行過程中一旦發現問題必須即時記錄並通知相關部門，以便及時處理。
